2009年跟單員考試輔導(dǎo)：紡織與服裝
來源：來源于網(wǎng)絡(luò)發(fā)布時(shí)間：2009-07-14
一、面料(考點(diǎn))
(一)面料的種類
(1)梭織面料，也稱機(jī)織物，是把經(jīng)紗和緯紗相互垂直交織在一起形成的織物。其基本組織有平紋、斜紋、緞紋三種。不同的梭織面料也是由這三種基本組織及由其變化多端的組織而構(gòu)成。主要有雪紡(Chiffon)、牛津布(Oxford)、牛仔布(Denim)、斜紋布(Drill)、法蘭絨(Flannel)、花緞(Damask)等。
(2)針織面料(Knitted Fabric)
用織針將紗線或長絲構(gòu)成線圈，再把線圈相互串套而成，由于針織物的線圈結(jié)構(gòu)特征，單位長度內(nèi)儲(chǔ)紗量較多，因此大多有很好的彈性。針織面料有單面和雙面之分。主要有汗布(Single Jersey)、天鵝絨、網(wǎng)眼布等。針織面料可分為緯編針織物與經(jīng)編針織物兩大類。
①緯編針織面料是將紗線由緯向喂人，同一根紗線順序的彎曲成圈并相互串套而成的面料。最常見的毛衣即為緯編針織物。
②經(jīng)編針織面料線圈的串套方向正好與緯編相反，是一組或幾組平行排列的紗線，按經(jīng)向喂入，彎曲成圈并相互串套。
(3)非織造面料(Non-Woven Fabric)
是由紡織纖維經(jīng)粘合、熔合或其他機(jī)械、化學(xué)方法加工而成。主要有無紡布、粘合布等。
(4)涂層面料
是在織物表面涂覆或粘合一層高聚物材料，使其具有獨(dú)特的外觀或功能的面料。涂層面料的代表織物有防(羽)絨涂層面料、防水透濕涂層面料(如PVC或PU)、阻燃涂層面料、導(dǎo)電以及仿皮革等織物。
(5)印花面料
是用染料調(diào)制成色漿直接印在白色或淺色織物上形成花紋圖案，工藝簡單，成本低，應(yīng)用最多。通常的印制方法有平網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花、轉(zhuǎn)移印花等。
(6)色織面料
是指先將紗線或長絲經(jīng)過染色，然后使用色紗進(jìn)行織布的工藝方法，這種面料稱為“色織布、生產(chǎn)色織布的工廠一般稱為色織廠，如牛仔布及大部分的襯衫面料都是色織布。
(二)面料的主要技術(shù)指標(biāo)
(1)長度指標(biāo)
�、俳�(jīng)向(Warp)、經(jīng)紗密度
面料長度方向;該向紗線稱作經(jīng)紗;其1英寸內(nèi)紗線的排列根數(shù)為經(jīng)密(經(jīng)紗密度)。
�、诰曄�(Weft)、緯紗密度
面料寬度方向;該向紗線稱作緯紗，其1英寸內(nèi)紗線的排列根數(shù)為緯密(緯紗密度)。
(2)經(jīng)緯密度(Threads Per Unit Length)
經(jīng)緯密度是用于表示梭織物單位長度內(nèi)紗線的根數(shù)，一般為1英寸或10厘米內(nèi)紗線的根數(shù)，我國國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用10厘米內(nèi)紗線的根數(shù)表示密度，但紡織企業(yè)仍習(xí)慣沿用1英寸內(nèi)紗線的根數(shù)來表示密度。如通常見到的“45×45/108×58"表示經(jīng)紗、緯紗的紗線支數(shù)(Yarn Count)分別為45支紗線，經(jīng)緯密度為108、58。
(3)幅寬(Fabric Width)
幅寬是指面料的有效寬度，一般習(xí)慣用英寸或厘米表示，1英寸= 2.54cm。常見的有窄幅36英寸(91.44cm)、中幅44英寸(114cm)、寬幅57-60英寸(144 ～152cm)等，高于60英寸(152cm)的面料為特寬幅,一般常叫做寬幅布，當(dāng)今我國特寬面料的幅寬可以達(dá)到360厘米。幅寬一般標(biāo)記在密度后面，如"45×45/108×58/60"即表示面料的幅寬為60英寸(152cm)。
(4)克重(Fabric Weight)、
面料的克重一般為平方米面料重量的克數(shù)，克重是針織面料的一個(gè)重要的技術(shù)指標(biāo)，粗紡毛呢通常也把克重作為重要的技術(shù)指標(biāo)。牛仔面料的克重一般用“盎司(OZ)”來表達(dá)。
(5)色牢度(Color Fastness)
色牢度包括摩擦色牢度(Rubbing Fastness),日曬色牢度(Light Fastness) 干洗牢度(Dry Cleaning Fastness)等。
(6)尺寸穩(wěn)定性(縮水率Shrinkage)
①含義
尺寸穩(wěn)定性是指面料在洗滌或浸水后，面料收縮的百分?jǐn)?shù)。一般來說，縮水率最小的面料是合成纖維及其混紡織品，其次是毛織品、麻織品，棉織品居中，而縮水率最大的是粘膠纖維、人造棉、人造毛類織品等。
�、诜N類
縮水率可以分為：水洗縮率(Washing Shrinkage)和干洗縮率(Dry Cleaning Shrinkage)兩種。
�、蹨y試
在實(shí)際檢驗(yàn)時(shí)，如果采用不同的檢驗(yàn)方法和步驟，就會(huì)得出不同的試驗(yàn)結(jié)果。ISO標(biāo)準(zhǔn)、中國國家標(biāo)準(zhǔn)(GB)將洗滌程序分為10種，溫度有30℃、40℃、50℃、6Q℃、92℃五檔，洗滌方式、漂洗次數(shù)、洗滌時(shí)間各有不同，洗后的晾干方式也不同，這些參數(shù)會(huì)影響縮水率值。將溫度為200C士2℃，相對濕度為65%士3%的測試條件稱為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。
測試時(shí)參數(shù)的選擇要根據(jù)纖維類別、所用染料、織物組織，成品風(fēng)格、用途等結(jié)合起來考慮。
④產(chǎn)生縮水的主要因素(考點(diǎn))
面料的纖維成分。一般來說，吸濕性大的纖維，浸水后纖維膨脹，直徑增大，長度縮短，縮水率就大。如有的粘膠纖維吸水率高達(dá)13%，而合成纖維織物吸濕性差，其縮水率就小。面料的密度不同，縮水率也不同。如經(jīng)緯向密度相近，其經(jīng)緯向縮水率也接近。經(jīng)密度大的織品，經(jīng)向縮水就大，反之，緯密大于經(jīng)密的織品，一緯向縮水也就大。
面料紗支粗細(xì)不同，縮水率也不同。紗支粗的布縮水率就大，紗支細(xì)的織物縮水率就小。面料生產(chǎn)工藝不同，縮水率也不同。一般來說，面料在織造和染整過程中，纖維要拉伸多次，加工時(shí)間長，施加張力較大的織物縮水率就大，反之就小。
⑤面料預(yù)縮(Pre-Shrinking)
由于面料存在縮水率，使得成衣的尺寸穩(wěn)定性大大受到影響。
(三)面料的檢驗(yàn)
通過對面料的檢驗(yàn)和測定，可有效地提高成衣的正品率，減少次品率，降低返修率。因此，面料檢驗(yàn)是控制成衣生產(chǎn)成品質(zhì)量的重要一環(huán)。
(1)檢驗(yàn)內(nèi)容.(考點(diǎn))
�、倨访�、數(shù)量、顏色和規(guī)格檢驗(yàn)
�、谕庥^質(zhì)量檢驗(yàn)
面料的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，是通過實(shí)物質(zhì)量檢驗(yàn)的方法，重點(diǎn)檢查污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感、斷經(jīng)、斷緯、經(jīng)痕、油污、色花、粗紗、色污、并經(jīng)并緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒、縮水率等。
檢查時(shí)，對照原樣(或買賣雙方的封樣，下同)，采用眼看、手摸的辦法。
看：布面是否光潔、勻凈，織紋是否清晰、飽滿，邊道是否平直，并與原樣對照，基本符合者為一等品即合格品，明顯有差異者為不合格品。
摸：通過對布面接觸感覺，即在手掌中緊握或松開時(shí)的感覺，評定織物硬軟程度，有無身骨、平滑性和折皺的回復(fù)程度，并與原樣對照，基本符合者為一等品(合格品)，明顯差異者為不合格品。
�、蹆�(nèi)在質(zhì)量
內(nèi)在質(zhì)量主要指面料色牢度、甲醛含量、偶氮染料、氣味、PH值等五項(xiàng)安全指標(biāo)檢查，以及標(biāo)識(shí)和纖維成分含量成分是否符合合同或信用證的要求。
(2)具體的檢查方法
①色差檢查
色差檢查主要檢查織物與原樣色差、左中右色差、正反面色差、前后色差、匹差、批差等。色差的評定一般采用變色用灰色樣卡評定。評定時(shí)一律以布的正面為準(zhǔn)。
②匹長檢查
對于筒形包裝的面料(包括里料)，宜放在滾筒形量布機(jī)械架上檢查，這種檢查方式的好處是檢驗(yàn)完后，材料又恢復(fù)為筒形;
對于折疊包裝的面料(包括里料)，一般先量兩折疊處之間的長度，再數(shù)一數(shù)面料折疊的層數(shù)，用兩折疊之間的長度×折疊的層數(shù)，就可得出其匹長，然后看其匹長是否與標(biāo)簽的長度一致;
對于以重量方式作為計(jì)算單位的針織面料，首先應(yīng)選取至少三個(gè)不同的部位，測量針織面料的單位面積重量，即每平方米克重(g/mz)。然后，根據(jù)其是定重方式(即每匹織物重量一定，一般經(jīng)編針織物常采用此方式)，還是定長方式(即每匹織物長度一定，一般緯編針織物常采用此方式)，過秤檢查時(shí)，看其重量與標(biāo)簽上標(biāo)的重量是否一致。
③幅寬檢查
幅寬的檢查可在檢查面料匹長時(shí)同時(shí)進(jìn)行，檢查面料幅寬時(shí)，應(yīng)做好詳細(xì)記錄和標(biāo)識(shí)。并在人庫時(shí)分別堆放。檢查時(shí)應(yīng)特別注意有效幅寬差值，因?yàn)槊媪显诓脺p時(shí)有時(shí)是利用電腦設(shè)備控制的。幅寬的檢查應(yīng)選取至少三個(gè)不同的部位：頭、中、尾。
二、服裝
(一)服裝和種類（略）
(二)服裝的主要技術(shù)指標(biāo)
(1)織物縮水率
一它是指織物在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，通過一定程度洗滌后，經(jīng)緯向尺寸相對于原始尺寸的變化情況。一縮 水率指標(biāo)為成品服裝檢測的首選項(xiàng)目。機(jī)可洗應(yīng)滿足：①織物洗后風(fēng)格不會(huì)有大的改變，如不能損 傷織物強(qiáng)力，不引起紗線滑移紙裂和織物表面磨損起球等;②經(jīng)3次水洗后，織物單位面積的變化 率不大于15%，由此推算經(jīng)緯向縮水率各不大于8%。
(2)織物縫紉強(qiáng)力
織物縫紉強(qiáng)力是表述織物紗線的抗滑移性能(紙裂)及織物縫制后接縫強(qiáng)力的指標(biāo)。長絲纖維織造的面料，如絲綢、仿絲綢和緞?lì)惪椢铮涿媪嫌砷L絲紗線織造而成，長絲纖維之間的摩擦阻力 遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于短纖維，所以織物的組織規(guī)格很大程度上影響著縫紉強(qiáng)力。
提高織物縫紉強(qiáng)力的方法主要是從織物組織規(guī)格設(shè)計(jì)上考慮，提高經(jīng)緯密度、紗線捻度，采用異型截面纖維等。此外，對織物施以抗紙裂整理劑在一定程度上可提高織物的縫紉強(qiáng)力。
(3)織物斷裂強(qiáng)力和撕破強(qiáng)力
織物的這兩項(xiàng)強(qiáng)力實(shí)際上是從織物紗線的角度表示織物物理機(jī)械性能的。實(shí)際測試時(shí)是在織物的經(jīng)向或緯向施以定向拉伸力，在外力的作用下，紗線完全斷裂時(shí)的強(qiáng)度，為此織物的斷裂強(qiáng)力。撕破強(qiáng)力是指織物在已有撕口時(shí)紗線順序斷裂所需的最大外力�？椢锏倪@兩個(gè)強(qiáng)力通常是成正比的。
一般認(rèn)為撕破強(qiáng)力小于8N(牛頓)，已不適用做服裝，而對服飾類的織物，往往要求斷裂強(qiáng)力大于200N。
(4)織物色差
這項(xiàng)指標(biāo)是將標(biāo)準(zhǔn)的比色用灰色樣卡來對比織物進(jìn)行評判，并給出等級的。當(dāng)織物染色時(shí)，對于同品種、不同批次的染色布會(huì)有批次差;連續(xù)式生產(chǎn)的染色布，頭尾會(huì)產(chǎn)生色差;卷染工藝染色時(shí)，卷染織物左右張力不一致或染缸內(nèi)左右溫度不一致，織物的左右邊會(huì)出現(xiàn)色差。
(三)成衣
(1)規(guī)格尺寸
服裝成品規(guī)格檢驗(yàn)是用皮尺測量成品服裝主要部位的規(guī)格尺寸，并與訂單中的規(guī)格尺寸對照比較，檢驗(yàn)誤差要控制在允許范圍內(nèi)，并確定其缺陷類別和成品等級。服裝成品規(guī)格測量部位和方法
(2)紡織服裝中有害化學(xué)品和金屬元素
(一)面料的種類
(1)梭織面料，也稱機(jī)織物，是把經(jīng)紗和緯紗相互垂直交織在一起形成的織物。其基本組織有平紋、斜紋、緞紋三種。不同的梭織面料也是由這三種基本組織及由其變化多端的組織而構(gòu)成。主要有雪紡(Chiffon)、牛津布(Oxford)、牛仔布(Denim)、斜紋布(Drill)、法蘭絨(Flannel)、花緞(Damask)等。
(2)針織面料(Knitted Fabric)
用織針將紗線或長絲構(gòu)成線圈，再把線圈相互串套而成，由于針織物的線圈結(jié)構(gòu)特征，單位長度內(nèi)儲(chǔ)紗量較多，因此大多有很好的彈性。針織面料有單面和雙面之分。主要有汗布(Single Jersey)、天鵝絨、網(wǎng)眼布等。針織面料可分為緯編針織物與經(jīng)編針織物兩大類。
①緯編針織面料是將紗線由緯向喂人，同一根紗線順序的彎曲成圈并相互串套而成的面料。最常見的毛衣即為緯編針織物。
②經(jīng)編針織面料線圈的串套方向正好與緯編相反，是一組或幾組平行排列的紗線，按經(jīng)向喂入，彎曲成圈并相互串套。
(3)非織造面料(Non-Woven Fabric)
是由紡織纖維經(jīng)粘合、熔合或其他機(jī)械、化學(xué)方法加工而成。主要有無紡布、粘合布等。
(4)涂層面料
是在織物表面涂覆或粘合一層高聚物材料，使其具有獨(dú)特的外觀或功能的面料。涂層面料的代表織物有防(羽)絨涂層面料、防水透濕涂層面料(如PVC或PU)、阻燃涂層面料、導(dǎo)電以及仿皮革等織物。
(5)印花面料
是用染料調(diào)制成色漿直接印在白色或淺色織物上形成花紋圖案，工藝簡單，成本低，應(yīng)用最多。通常的印制方法有平網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花、轉(zhuǎn)移印花等。
(6)色織面料
是指先將紗線或長絲經(jīng)過染色，然后使用色紗進(jìn)行織布的工藝方法，這種面料稱為“色織布、生產(chǎn)色織布的工廠一般稱為色織廠，如牛仔布及大部分的襯衫面料都是色織布。
(二)面料的主要技術(shù)指標(biāo)
(1)長度指標(biāo)
�、俳�(jīng)向(Warp)、經(jīng)紗密度
面料長度方向;該向紗線稱作經(jīng)紗;其1英寸內(nèi)紗線的排列根數(shù)為經(jīng)密(經(jīng)紗密度)。
�、诰曄�(Weft)、緯紗密度
面料寬度方向;該向紗線稱作緯紗，其1英寸內(nèi)紗線的排列根數(shù)為緯密(緯紗密度)。
(2)經(jīng)緯密度(Threads Per Unit Length)
經(jīng)緯密度是用于表示梭織物單位長度內(nèi)紗線的根數(shù)，一般為1英寸或10厘米內(nèi)紗線的根數(shù)，我國國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用10厘米內(nèi)紗線的根數(shù)表示密度，但紡織企業(yè)仍習(xí)慣沿用1英寸內(nèi)紗線的根數(shù)來表示密度。如通常見到的“45×45/108×58"表示經(jīng)紗、緯紗的紗線支數(shù)(Yarn Count)分別為45支紗線，經(jīng)緯密度為108、58。
(3)幅寬(Fabric Width)
幅寬是指面料的有效寬度，一般習(xí)慣用英寸或厘米表示，1英寸= 2.54cm。常見的有窄幅36英寸(91.44cm)、中幅44英寸(114cm)、寬幅57-60英寸(144 ～152cm)等，高于60英寸(152cm)的面料為特寬幅,一般常叫做寬幅布，當(dāng)今我國特寬面料的幅寬可以達(dá)到360厘米。幅寬一般標(biāo)記在密度后面，如"45×45/108×58/60"即表示面料的幅寬為60英寸(152cm)。
(4)克重(Fabric Weight)、
面料的克重一般為平方米面料重量的克數(shù)，克重是針織面料的一個(gè)重要的技術(shù)指標(biāo)，粗紡毛呢通常也把克重作為重要的技術(shù)指標(biāo)。牛仔面料的克重一般用“盎司(OZ)”來表達(dá)。
(5)色牢度(Color Fastness)
色牢度包括摩擦色牢度(Rubbing Fastness),日曬色牢度(Light Fastness) 干洗牢度(Dry Cleaning Fastness)等。
(6)尺寸穩(wěn)定性(縮水率Shrinkage)
①含義
尺寸穩(wěn)定性是指面料在洗滌或浸水后，面料收縮的百分?jǐn)?shù)。一般來說，縮水率最小的面料是合成纖維及其混紡織品，其次是毛織品、麻織品，棉織品居中，而縮水率最大的是粘膠纖維、人造棉、人造毛類織品等。
�、诜N類
縮水率可以分為：水洗縮率(Washing Shrinkage)和干洗縮率(Dry Cleaning Shrinkage)兩種。
�、蹨y試
在實(shí)際檢驗(yàn)時(shí)，如果采用不同的檢驗(yàn)方法和步驟，就會(huì)得出不同的試驗(yàn)結(jié)果。ISO標(biāo)準(zhǔn)、中國國家標(biāo)準(zhǔn)(GB)將洗滌程序分為10種，溫度有30℃、40℃、50℃、6Q℃、92℃五檔，洗滌方式、漂洗次數(shù)、洗滌時(shí)間各有不同，洗后的晾干方式也不同，這些參數(shù)會(huì)影響縮水率值。將溫度為200C士2℃，相對濕度為65%士3%的測試條件稱為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。
測試時(shí)參數(shù)的選擇要根據(jù)纖維類別、所用染料、織物組織，成品風(fēng)格、用途等結(jié)合起來考慮。
④產(chǎn)生縮水的主要因素(考點(diǎn))
面料的纖維成分。一般來說，吸濕性大的纖維，浸水后纖維膨脹，直徑增大，長度縮短，縮水率就大。如有的粘膠纖維吸水率高達(dá)13%，而合成纖維織物吸濕性差，其縮水率就小。面料的密度不同，縮水率也不同。如經(jīng)緯向密度相近，其經(jīng)緯向縮水率也接近。經(jīng)密度大的織品，經(jīng)向縮水就大，反之，緯密大于經(jīng)密的織品，一緯向縮水也就大。
面料紗支粗細(xì)不同，縮水率也不同。紗支粗的布縮水率就大，紗支細(xì)的織物縮水率就小。面料生產(chǎn)工藝不同，縮水率也不同。一般來說，面料在織造和染整過程中，纖維要拉伸多次，加工時(shí)間長，施加張力較大的織物縮水率就大，反之就小。
⑤面料預(yù)縮(Pre-Shrinking)
由于面料存在縮水率，使得成衣的尺寸穩(wěn)定性大大受到影響。
(三)面料的檢驗(yàn)
通過對面料的檢驗(yàn)和測定，可有效地提高成衣的正品率，減少次品率，降低返修率。因此，面料檢驗(yàn)是控制成衣生產(chǎn)成品質(zhì)量的重要一環(huán)。
(1)檢驗(yàn)內(nèi)容.(考點(diǎn))
�、倨访�、數(shù)量、顏色和規(guī)格檢驗(yàn)
�、谕庥^質(zhì)量檢驗(yàn)
面料的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，是通過實(shí)物質(zhì)量檢驗(yàn)的方法，重點(diǎn)檢查污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感、斷經(jīng)、斷緯、經(jīng)痕、油污、色花、粗紗、色污、并經(jīng)并緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒、縮水率等。
檢查時(shí)，對照原樣(或買賣雙方的封樣，下同)，采用眼看、手摸的辦法。
看：布面是否光潔、勻凈，織紋是否清晰、飽滿，邊道是否平直，并與原樣對照，基本符合者為一等品即合格品，明顯有差異者為不合格品。
摸：通過對布面接觸感覺，即在手掌中緊握或松開時(shí)的感覺，評定織物硬軟程度，有無身骨、平滑性和折皺的回復(fù)程度，并與原樣對照，基本符合者為一等品(合格品)，明顯差異者為不合格品。
�、蹆�(nèi)在質(zhì)量
內(nèi)在質(zhì)量主要指面料色牢度、甲醛含量、偶氮染料、氣味、PH值等五項(xiàng)安全指標(biāo)檢查，以及標(biāo)識(shí)和纖維成分含量成分是否符合合同或信用證的要求。
(2)具體的檢查方法
①色差檢查
色差檢查主要檢查織物與原樣色差、左中右色差、正反面色差、前后色差、匹差、批差等。色差的評定一般采用變色用灰色樣卡評定。評定時(shí)一律以布的正面為準(zhǔn)。
②匹長檢查
對于筒形包裝的面料(包括里料)，宜放在滾筒形量布機(jī)械架上檢查，這種檢查方式的好處是檢驗(yàn)完后，材料又恢復(fù)為筒形;
對于折疊包裝的面料(包括里料)，一般先量兩折疊處之間的長度，再數(shù)一數(shù)面料折疊的層數(shù)，用兩折疊之間的長度×折疊的層數(shù)，就可得出其匹長，然后看其匹長是否與標(biāo)簽的長度一致;
對于以重量方式作為計(jì)算單位的針織面料，首先應(yīng)選取至少三個(gè)不同的部位，測量針織面料的單位面積重量，即每平方米克重(g/mz)。然后，根據(jù)其是定重方式(即每匹織物重量一定，一般經(jīng)編針織物常采用此方式)，還是定長方式(即每匹織物長度一定，一般緯編針織物常采用此方式)，過秤檢查時(shí)，看其重量與標(biāo)簽上標(biāo)的重量是否一致。
③幅寬檢查
幅寬的檢查可在檢查面料匹長時(shí)同時(shí)進(jìn)行，檢查面料幅寬時(shí)，應(yīng)做好詳細(xì)記錄和標(biāo)識(shí)。并在人庫時(shí)分別堆放。檢查時(shí)應(yīng)特別注意有效幅寬差值，因?yàn)槊媪显诓脺p時(shí)有時(shí)是利用電腦設(shè)備控制的。幅寬的檢查應(yīng)選取至少三個(gè)不同的部位：頭、中、尾。
二、服裝
(一)服裝和種類（略）
(二)服裝的主要技術(shù)指標(biāo)
(1)織物縮水率
一它是指織物在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，通過一定程度洗滌后，經(jīng)緯向尺寸相對于原始尺寸的變化情況。一縮 水率指標(biāo)為成品服裝檢測的首選項(xiàng)目。機(jī)可洗應(yīng)滿足：①織物洗后風(fēng)格不會(huì)有大的改變，如不能損 傷織物強(qiáng)力，不引起紗線滑移紙裂和織物表面磨損起球等;②經(jīng)3次水洗后，織物單位面積的變化 率不大于15%，由此推算經(jīng)緯向縮水率各不大于8%。
(2)織物縫紉強(qiáng)力
織物縫紉強(qiáng)力是表述織物紗線的抗滑移性能(紙裂)及織物縫制后接縫強(qiáng)力的指標(biāo)。長絲纖維織造的面料，如絲綢、仿絲綢和緞?lì)惪椢铮涿媪嫌砷L絲紗線織造而成，長絲纖維之間的摩擦阻力 遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于短纖維，所以織物的組織規(guī)格很大程度上影響著縫紉強(qiáng)力。
提高織物縫紉強(qiáng)力的方法主要是從織物組織規(guī)格設(shè)計(jì)上考慮，提高經(jīng)緯密度、紗線捻度，采用異型截面纖維等。此外，對織物施以抗紙裂整理劑在一定程度上可提高織物的縫紉強(qiáng)力。
(3)織物斷裂強(qiáng)力和撕破強(qiáng)力
織物的這兩項(xiàng)強(qiáng)力實(shí)際上是從織物紗線的角度表示織物物理機(jī)械性能的。實(shí)際測試時(shí)是在織物的經(jīng)向或緯向施以定向拉伸力，在外力的作用下，紗線完全斷裂時(shí)的強(qiáng)度，為此織物的斷裂強(qiáng)力。撕破強(qiáng)力是指織物在已有撕口時(shí)紗線順序斷裂所需的最大外力�？椢锏倪@兩個(gè)強(qiáng)力通常是成正比的。
一般認(rèn)為撕破強(qiáng)力小于8N(牛頓)，已不適用做服裝，而對服飾類的織物，往往要求斷裂強(qiáng)力大于200N。
(4)織物色差
這項(xiàng)指標(biāo)是將標(biāo)準(zhǔn)的比色用灰色樣卡來對比織物進(jìn)行評判，并給出等級的。當(dāng)織物染色時(shí)，對于同品種、不同批次的染色布會(huì)有批次差;連續(xù)式生產(chǎn)的染色布，頭尾會(huì)產(chǎn)生色差;卷染工藝染色時(shí)，卷染織物左右張力不一致或染缸內(nèi)左右溫度不一致，織物的左右邊會(huì)出現(xiàn)色差。
(三)成衣
(1)規(guī)格尺寸
服裝成品規(guī)格檢驗(yàn)是用皮尺測量成品服裝主要部位的規(guī)格尺寸，并與訂單中的規(guī)格尺寸對照比較，檢驗(yàn)誤差要控制在允許范圍內(nèi)，并確定其缺陷類別和成品等級。服裝成品規(guī)格測量部位和方法
(2)紡織服裝中有害化學(xué)品和金屬元素
【糾錯(cuò)】
